EVA擠出板材廠家往往因為在生產加工過程中出現流動性不好，成品表面光亮度不夠，潤滑性差的問題，在遇到這些問題時，EVA擠出板材廠家往往會選擇添加EBS、PE蠟等低分子的助劑來解決這些類似的問題。

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但是在EVA擠出板材生成塑料成品時經常會遇到成品做好后出現表面有層白霧狀的物體，用手可以輕撫掉的現象，這大的可能性就是EVA擠出板材成品表面出現了析出問題。
產生有析出物的因素在于EBS、PE蠟等低分子的助劑在耐高溫方面性能較差，一般100多度就會降解，所以高溫時容易降解、析出而影響表面效果，另外一方面，其提高光澤方面的效果有時效性，即產品打出來時是好的，而過一段時間會就會失效導致表面效果變差而出現大批不良品。
在EVA擠出板材廠家出現這類問題時，廠家會抱著嘗試的心態在互聯網上尋找能替代這些低分子助劑的同類產品，所以當客戶通過互聯網與塑料公司聯系時，塑料公司的客服都會推薦EVA擠出板材廠家使用塑料公司的EVA塑料潤滑劑-A產品。
塑料EVA塑料潤滑劑-A能夠耐300多度的高溫，能夠有效的改善這類由高溫引起的問題。再有就是EVA塑料潤滑劑-A對改善樹脂和無機物之間的浸潤效果及增加其表面的親和力方面，是其他一些潤滑劑所不具備的。EVA塑料潤滑劑-A除了潤滑方面其解決的好的地方就是改善非極性的無機礦物和有機物的界面的相容性，可以起到浸潤的作用，而EBS、PE蠟等低分子助劑在無機物和有機物方面的潤滑基本沒有作用。
聚碳酸酯（PC）是綜合性能游戲的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力和尺寸穩定性，并有較高的耐熱性和耐寒性，被譽為透明金屬。其產品廣泛應用于電子電器，汽車，機械制造，航空航天，計算機和光盤等技術領域。
然而PC材料的表面耐劃傷性能很差，很大程度上降低了產品的美觀程度，而且在制品表面產生的劃痕也會導致應力集中，為了提高PC的耐劃傷性能，實驗用不同質量分數的晶須硅對PC進行耐劃傷改性，通過對其改性后的性能表征和實驗分析，得到PC+5%晶須硅的條件下其耐劃傷性能有一定的改善，其鉛筆測試硬度為H，而且改性后的PC體系具有較好的綜合性能，但是對制品表面性能要求搞的領域，比如手機等電子產品的外殼，PC應用仍受到一定限制，為了擴大PC在高端產品中的應用，PC需有更高的耐劃傷性能，為此以PC+5%晶須硅為基礎體系，通過加入硅酮粉和增溶劑對其進一步耐劃傷改性，了解硅酮粉對改性PC體系的力學性能，熱學性能，流變性能和耐劃傷性能的影響。